Laser Sealed Pre Saturated Wipes 9 Inch Polyester Knit IPA Cleaning Untuk Ruang Bersih Semikonduktor

tisu pra jenuh yang disegel dengan laser
,tisu pra jenuh 9 inci
,tisu pembersih Polyester Knit ipa
Laser Sealed Edges Polyester Knit 9inch Pre-Saturated 70% IPA Wipes Untuk Ruang Pembersih Semikonduktor
Aplikasi:
Baik untuk menyeka di farmasi, perangkat medis, laboratorium bioteknologi, LCD.Mikroelektronika, produk semikonduktor atau dalam proses pembuatan PCB ; protokol konstruksi ruang bersih ISO 4 atau 5 ;
Manfaat:
1. Dikemas dalam tas slider yang mudah digunakan dan dapat ditutup kembali untuk mengurangi penguapan larutan yang menjaga tingkat kebasahan wiper yang konsisten
2. Tingkat ion, NVR (residu yang tidak mudah menguap), partikel, dan serat rendah untuk digunakan dalam aplikasi pembersihan kritis
3.Memenuhi persyaratan penghapus USP <797> dan USP <800>
Data teknis:
Atribut;(unit) | Nilai ** | Metode Uji | ||
Berat dasar;nominal (g/m2) | 120 | MSD-QI-QS-007 A0 | ||
Daya serap dalam air | IEST-RP-CC004.3 | |||
Hakiki;(mL/g) | 2.41 | |||
Ekstrinsik;(ml/m2) | 290 | |||
Tingkat penyerapan;(detik) | 1 | IEST-RP-CC004.3 | ||
Residu yang tidak mudah menguap, NVR | IEST-RP-CC004.3 | |||
Dalam air deionisasi;(g/m2) | 0,014 | |||
Dalam isopropanol;(g/m2) | 0,012 | |||
Ion spesifik | IEST-RP-CC004.3 | |||
Sodium;(ppm) | 0,025 | |||
Khlorida;(ppm) | 0,076 | |||
Kalium;(ppm) | 0,094 | |||
Partikel, mudah dilepaskan | ||||
APC:≥0,3μm(Ea/ft3) | 92 | IEST-RP-CC003.3 | ||
LPC:≥0,5μm(106/m2) | 16 | IEST-RP-CC004.3 |
Bahan:
• 100% Poliester
• Microfiber (70% Poliester dan 30% Nilon)
• 100% kain meleleh (PP)
• 55% Bubur Kayu dan 45% Poliester
Data teknis:
Data didasarkan pada bahan poliester.
Umur simpan:
• Non-Steril (Kering) –3 tahun sejak tanggal produksi
• Non-Steril (Pre-Wetted) – 2 tahun sejak tanggal produksi
• Steril – 2 tahun sejak tanggal pembuatan
Fitur:
1. Wiper yang dibasahi sebelumnya dapat mengontrol jumlah pelarut yang dilepaskan pada permukaan objek, sesuai dengan persyaratan penyeka;
2. Dapat mengurangi jumlah pelarut dan penguapannya, sehingga pelarut dapat dikontrol;
3. Lingkungan kerja yang lebih sehat dan lebih aman, mengurangi pelepasan senyawa organik yang mudah menguap, sangat mengurangi pencemaran lingkungan;
4. Dapat mengurangi api dan potensi bahaya yang disebabkan oleh kebocoran pelarut
5. Mengurangi pembentukan partikel dan serat, mengurangi lukisan semprot, penyegelan, pengelasan, konstruksi cat produk yang cacat, sehingga proses penyeka lebih terstandarisasi, menghilangkan penggantian operator, menimbulkan ketidakpastian kontrol kualitas produk, sangat mengurangi polusi silang dalam proses pembersihan.